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热电偶在使用过程中，热端受氧化、腐蚀和在高温下材质再结晶，使热电特性发生变化，继而是测量误差越来越大，为了使温度的测量能保证一定的精度，热电偶必须定期进行校验，以测出热电势变化的情况。

校验热电偶的方法通常有三种，分别为直接比较法、单极法和微差法。

直接比较法也叫双极法，直接用标准器和被校准热电偶通过温度校验炉进行比较。优点是方法简单，操作方便，不同型号的热电偶可在同一炉内校验；热电偶测量端在炉内同一等温面上不捆扎；测量次数少，一般两到四次即可。缺点是要求热电偶自由端为0度，否则应进行修正；当标准器与被校验热电偶型号不同时，由于同一温度下电热势的差异很大，操作时应特别注意检流计不被损坏；因炉温变化直接影响校准结果，因此对炉温控制要求严格，通常不应超过1℃。

单极法是将标准器和被叫热电偶捆扎后放入炉内，测量标准器与被校验热电偶的同名极间微差热电势的校验方法。优点是读数快速，计算简便；校验时对炉内温度控制不严，可允许有±10℃的波动，自由锻只需在常温下即可。缺点是标准器和被校验热电偶必须是同型号，测量端必须捆扎牢靠，否则容易产生误差；由于被测量是微小电势，因此对电测仪器、转换开关和连接导线的质量要求高；接线较为复杂，并需要在有正负极转换开关。

微差法就是将标准器和被校验热电偶反向串接放入温度校验炉内，直接测量期间热电势差。优点是读数快速，能直接读出差值，计算简便、接线简单，且读数是单极法的一半，热电偶自由端不需要局限于0℃，校验时炉内温度控制要求不严，可允许有±5℃的波动。缺点是标准器和被校验热电偶必须是同一型号；测量微差电势时，被校验热电偶正极必须接在电位差计正端；由于测量值也是微小电势，因此对电测仪器、转换开关和连接导线的质量要求高；当从温度校验炉温转到测量微差电势时，由于以大电势测量突变打炮微小电势测量，操作时应注意检流计不被损坏。